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SCR脫硝設(shè)備原理及工藝流程

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一、SCR脫硝裝置的基本原理

SCR脫硝技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用的煙氣脫硝方法,其基本工作原理是在一定溫度和催化劑的作用下,通過(guò)選擇性催化還原(SCR)過(guò)程,利用還原劑將煙氣中的氮氧化物(NOX)選擇性還原成無(wú)毒、無(wú)污染的氮?dú)猓∟2)和水(H2O)。催化劑的作用在于降低反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)在較低的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。通常,反應(yīng)溫度控制在150 ~ 450℃之間。在燃煤電廠的實(shí)際操作條件下,SCR脫硝技術(shù)能夠有效降低NOX的排放,提高環(huán)保性能。脫硝還原劑常用的有氨水、液氨和尿素,其中液氨是工業(yè)上常用的選擇。

脫硝流程

二、SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)組成

SCR脫硝設(shè)備的系統(tǒng)由SCR催化反應(yīng)器、噴氨系統(tǒng)、煙氣旁路系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存及制備系統(tǒng)等組成。通常,SCR反應(yīng)器位于高溫?zé)煹纼?nèi),即在省煤器和空氣預(yù)熱器之間。在這個(gè)位置,煙氣溫度適合反應(yīng)進(jìn)行。項(xiàng)目中采用的是高粉塵布置方式,即將煙氣分成兩路并行進(jìn)入垂直布置的SCR反應(yīng)器,每臺(tái)鍋爐配備兩個(gè)反應(yīng)器。噴氨系統(tǒng)位于煙氣進(jìn)入催化劑層之前,確保充分混合。經(jīng)過(guò)催化劑層反應(yīng)后的煙氣進(jìn)入后續(xù)處理單元,包括空氣預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫裝置,最終排放至煙囪。

三、SCR脫硝設(shè)備脫氮工藝流程

SCR脫硝設(shè)備的脫氮工藝流程主要包括脫硝還原劑的供應(yīng)、噴氨系統(tǒng)、催化反應(yīng)器、以及后續(xù)處理單元。通常,液氨作為脫硝還原劑,通過(guò)灌裝車運(yùn)輸并以液態(tài)形式儲(chǔ)存在氨罐中。在SCR系統(tǒng)中,液氨經(jīng)蒸發(fā)器汽化后注入煙氣中。汽化的氨與稀釋空氣混合,并通過(guò)噴氨格柵噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。在SCR反應(yīng)器中,催化劑促使還原劑與煙氣充分混合并發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)NOX的有效去除。最終,經(jīng)過(guò)后續(xù)處理單元的處理,脫硝后的煙氣排放至煙囪,達(dá)到環(huán)保要求。


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